Tubo de molde de cobre não padrão

A máquina de fundição contínua é composta principalmente de mecanismo de tundish, cristalizador, oscilador, barra fictícia do Regid, segmento de resfriamento secundário, unidade de alisamento de retirada, máquina de corte de tocha de serra hidráulica, zona de transferência cruzada e cama de resfriamento de feixe de caminhada. O bilinete também pode ser desigido por transferir rapidamente o bilé quente para as fábricas de rolagem.

No processo de produção de vários tipos de produtos de aço em fábrica de ferro e aço, a concha com aço fundido refinado é transportado para a torre rotativa. Depois que a torre de concha é girada para a posição de vazamento, o aço fundido é injetado no tundish e, em seguida, o aço fundido é distribuído a cada tubo de molde de cobre de montagem cristalino pelo bico tundish.

O tubo de molde de cobre é um dos equipamentos principais do lançador de tarugos contínuos do CCM. Faz solidificar o aço líquido de alta temperatura e cristalizar rapidamente para formar peças fundidas de aço. Após a agitação da indução eletromagnética, o aço líquido no molde de cobre é resfriado e modelado e, em seguida, a fundição é puxada para fora e, em seguida, a laje é dividida em comprimento predeterminado pela máquina de corte de chama (máquina de corte de tocha).

Os principais componentes do sistema de controle automático para fundição contínua incluem o controle de velocidade do rolo de fundição, o controle da frequência de vibração do molde, o controle do corte de comprimento fixo e outras tecnologias de controle automático.